洗砂廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量最大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。洗砂廢水的處理以降低廢水中的懸浮物為主，洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥水分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來，進而控制進入加藥絮凝環節的含固量，以達到降低藥劑成本投資的目的，然后通過添加聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺等絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備，泥餅外運處置。針對洗砂廠生產實際情況，洗砂廢水處理工藝流程見下圖：
洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥水分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來，進而控制進入加藥絮凝環節的含固量，以達到降低藥劑成本投資的目的，然后通過添加聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺等絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備，泥餅外運處置。“礬花”被沉淀于池底部，池底污泥通過潛水泥漿泵定期清淤，沉淀池出水進入清水池，通過循環水泵回用或達標排放。
洗砂廢水處理中藥劑的選擇
洗砂廢水，是指水洗砂石生產企業在生產過程中洗砂時所產生的廢水，砂石是建筑的基礎材料之一，隨著國內砂石需求的日益增長，天然砂的面臨著資源減少和環境保護的壓力，水洗砂將作為建設用砂的重要來源躋身于建材市場。水洗砂可以廣泛應用在混凝土、砂漿和制品中，在現代化建設工程中越來越顯現出良好的市場前景，在質量和數量上逐漸替代天然砂是人工砂石生產線進入發展新時期的標志之一。
洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥水分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來，進而控制進入加藥絮凝環節的含固量，以達到降低藥劑成本投資的目的，然后通過添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備，泥餅外運處置。
水處理劑選用：
pH調整劑：在絮凝處理過程中，絮凝pH值對水處理影響較大，主要是影響廢水中污染物的電荷狀態以及藥劑成分的水解程度，從而影響藥劑的使用量及出水效果。
混凝劑：起到電中和、吸附的作用，使廢水中的膠體粒子脫穩或懸浮物團聚，可采用聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵或堿式氯化鋁，參考投加量約20mg/L。
助凝劑：應用于凈水處理的聚丙烯酰胺陰離子型高分子絮凝劑，參考投加量約6-12mg/L，具體以實際出水水質調整加藥量，確保出水水質清澈。
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